通過精密鑄造所獲得的零件,是不需要再進行機加工了,因為它能夠獲得較為準確的形狀以及比較高的鑄造精度。不過也可以根據(jù)產(chǎn)品需要,對其進行熱處理和冷加工。精密鑄造的種類,則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。浙江電力配件可生產(chǎn)形狀復雜的零件,或?qū)⒍鄠€零件鑄成一體,省去組合或焊接工作??梢栽诋a(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案,提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛,耐熱、耐磨、耐腐蝕,以滿足各種工況需求。大型鑄鋼件大多為重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件,鑄件尺寸巨大,形狀復雜,截面厚薄懸殊口這類鑄件常處于高溫、高壓工作狀態(tài),對其性能及質(zhì)量要求非常嚴格,尤其對高溫性能要求更加嚴格。生產(chǎn)電力配件均應(yīng)在熱處理后使用。因為鑄態(tài)下的鑄鋼件內(nèi)部存在氣孔、裂紋、縮孔和縮松、晶粒粗大、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使鑄鋼件的強度、尤其是塑性和韌性大大降低。
不銹鋼精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法,可以獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。浙江生產(chǎn)鑄件尺寸精度高,表面粗糙度值細,鑄件的尺寸精度可達到4—6級,表面粗糙度可達0.4—3.2μm,可大大減少鑄件的加工余量; 可鑄造形狀復雜,并難于用其它方法加工的鑄件.鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米,壁厚較薄0.5mm,較小孔經(jīng)1.0mm以下;生產(chǎn)電力配件生產(chǎn)靈活性高,適應(yīng)性強,既可用于大批量生產(chǎn),也適用于小批量甚至單件生產(chǎn); 合金材料不受限制:如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn),對于難以鍛造、焊接和切削的合金材料,更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢,如美觀、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢,使它廣受用戶的青睞,特別是在汽車輕量化以來,鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。電力配件價格鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小,而比強度則較高。因此在承受同樣載荷條件下采用鋁合金鑄件,可以減輕結(jié)構(gòu)的重量,故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中,鋁合金鑄件得到廣泛的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤,在大氣及淡水中具有良好的耐腐蝕性,故在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。鋁合金具有良好的鑄造性能。浙江電力配件熔點較低,故能廣泛采用金屬型及壓力鑄造等鑄造方法,以提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。鋁合金由于凝固潛熱大,在重量相同條件下,鋁液的凝固過程時間延續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多,放流動性良好,有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復雜的鑄件。
不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。浙江電力配件熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。由于鋼液的流動性差,電力配件價格為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善。
液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,浙江電力配件是將具有高滲透能力的有色液體浸濕或噴灑在鑄件表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。電力配件價格需要指出的是,滲透檢測的精確度隨被檢材料表面粗糙度增加而降低,即表面越光檢測效果越好,磨床磨光的表面檢測精確度最高,甚至可以檢測出晶間裂紋。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。