不銹鋼精密鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差,屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造。江西不銹鋼配件熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,不銹鋼精密鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施,以實現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷,應使其壁厚均勻、避免尖角和直角結構、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。由于鋼液的流動性差,不銹鋼配件加工為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時間長,流動性可得到改善。
鍛造成形模具:鍛造與鑄造一樣,都是生產(chǎn)零、部件最常用的加工工藝,鍛造模具主要有:模鍛和大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用鍛模、平鍛機鍛模、輥鍛模等,同時,緊固件冷鐓模、擠壓模具、拉絲模具、液態(tài)鍛造用模具等都也同樣屬于鍛造模具。沖壓模具:又被稱為沖模,沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料進行加工,得到零件的工藝裝備。不銹鋼配件加工這個類型的模具主要包括沖裁模、彎曲模具、拉深模具、單工序模具、復合沖模、級進沖模以及汽車覆蓋件沖模、組合沖模、電機硅鋼片沖模。塑料成型模具:由于塑料在生活中的廣泛應用,塑料成型也是工業(yè)領域十分常見的一種加工材料。所以為了加工塑料,定制不銹鋼配件模具中,就有了塑料成型的模具:壓塑模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成形模具發(fā)泡成形模具、低刀具工具泡注射成形模具以及吹塑成形模具都屬于塑料成型模具。
工業(yè)中需要用到不銹鋼鑄件的場合是很多的,但是由于有些產(chǎn)品不符合規(guī)定,因此不允許進行焊接操作。如果執(zhí)意操作的話,只會導致工件出現(xiàn)質量問題,為了避免問題的嚴重化,不銹鋼配件加工對于不銹鋼鑄件不能焊接的條件要全面掌握,從而才能有針對性的選擇加工工序。對不銹鋼鑄件的精度要求都是非常高的,在不符合要求的前提下是絕對不能焊接的,比如有些地方在圖紙中就明確規(guī)定是不能焊接的。還有一種情況,那就是不銹鋼鑄件本身就存在質量問題,那也不能焊接,包括鑄件試壓滲漏;江西不銹鋼配件表面存在蜂窩狀氣孔等等,這些都不能確保焊接后鑄件的質量。另外如果某一位置已經(jīng)焊接過了的話,也是不能再次焊接的,這會影響不銹鋼鑄件質量,甚至是它的運用效果。
構造的影響:鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率??;自由收縮率大,阻礙收縮率小。定制不銹鋼配件材質的影響:材質中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大;收縮率的影響:射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模規(guī)格的影響以射蠟溫度最顯著,此外為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終規(guī)格的影響不大。制殼材質的影響:不銹鋼配件加工采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其膨脹系數(shù)小,僅為4.610-6/℃,因而可以忽略不計。型殼焙燒的影響:由于型殼的膨脹系數(shù)小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因而也可以忽略不計。澆鑄溫度的影響:澆注溫度越高,收縮率越大,澆注溫度低,收縮率越小,因而澆注溫度應適當。