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解決不銹鋼精密鑄造件欠鑄類的缺陷，通常采用這些工藝方法：提高澆注溫度、提高鑄型溫度、提高澆注速度、提高型殼透氣性、增大澆道橫截面積等，但是對于結構特殊比如薄壁類鑄件，以上工藝方法效果有時并不明顯，經常出現鑄件殘缺和棱角不完整情況。為了解決不銹鋼精密鑄件欠鑄問題，可采用下述簡單易行、成本低廉等優(yōu)點，且能有效解決薄壁鑄件欠鑄引起的棱角不完整的缺陷的方法，步驟如下：
1、壓制安裝支座、支架或支板外安裝邊鑄件蠟模；壓制直徑為1～2mm的排氣蠟模棒；將排氣蠟模棒切割成8mm至15mm長的排氣蠟模段；針對不銹鋼精密鑄件欠鑄容易產生缺陷的部位，在鑄件蠟模相應位置焊接上排氣棒蠟模段并修光滑。
2、對焊接上排氣棒蠟模段的鑄件蠟模依次進行組合模組、除油、制殼、脫蠟以及預焙燒處理；對經過預焙燒處理后的模殼，用砂輪打磨粘有排氣棒蠟模段的末端模殼，直至排氣孔露出，模殼準備完成；對準備好的模殼進行焙燒、熔化澆注、脫殼以及切割打磨標記處理。
