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1、制殼材料的影響，采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，因此是可以忽略不計；澆鑄溫度的影響，澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當；
2、精密鑄造件結(jié)構(gòu)的影響。鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小； 自由收縮率大，阻礙收縮率小；型殼焙燒的影響，由于型殼的膨脹系數(shù)小，當型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因此也是可以忽略不計。
3、制模對鑄件線收縮率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯。其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小；模料的線收縮率約為0.9-1.1%；熔模存放時，將進一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時后，熔模尺寸基本穩(wěn)定。
4、精密鑄造件材質(zhì)的影響。材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大；蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響，遠遠大于對受阻收縮率的影響。
