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不銹鋼精鑄件在使用時(shí)，往往會出現(xiàn)陽極氧化膜染色后出現(xiàn)白色斑點(diǎn)的情況。精密鑄造廠家介紹這個(gè)情況出現(xiàn)的原因是因?yàn)殍T件組織疏松、孔隙率高，含有多種金屬和非金屬雜質(zhì)，所以氧化膜質(zhì)量往往較難保證。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)來看，有以下幾點(diǎn)主要的方法來避免這個(gè)問題的發(fā)生。
1、高電壓大電流密度沖擊法。即就是在鑄件氧化初期就采用高壓電擊，使已被氧化的部分通過電擊再連接成片。表面打磨法：這個(gè)方法就是把打磨下來的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。
2、表面噴丸法：這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通過敲打使其閉合，可達(dá)到連成片的目的。具體用哪種方法來避免實(shí)際產(chǎn)生的問題，那就要看不銹鋼鑄件被污染的程度和相關(guān)的使用工具了。
鑄件在不符合要求的前提下是不能焊接的，比如有些地方在圖紙中就明確規(guī)定是不能焊接的。還有一種情況，那就是不銹鋼鑄件本身就存在質(zhì)量問題，那也不能焊接，包括鑄件試壓滲漏；其表面存在蜂窩狀氣孔等等，這些都不能確保焊接后鑄件的質(zhì)量。
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