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        灰鑄鐵汽缸體常見缺陷的形成原因

        2021-04-16 10:40:39

        河北鑄造廠家介紹氣孔通常是汽缸體鑄件常見的缺陷。汽缸體的氣孔多見于上型面的水套區(qū)域?qū)?yīng)的外表面,例如出氣針底部或凸起的筋條部,以及缸筒加工后的內(nèi)表面。嚴(yán)重時由于型芯的發(fā)氣量大而又未能充分排氣,使上型面產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象,導(dǎo)致大面積孔洞與無規(guī)律的砂眼。在現(xiàn)代生產(chǎn)條件下,反應(yīng)性氣孔與析出性氣孔較為少見,較為多見的是侵入性氣孔。


        原因:型腔排氣不充分,排氣系統(tǒng)總截面積偏小;澆注溫度較低;澆注速度太慢,鐵液充型不平穩(wěn),有氣體卷入;型砂水份偏高;型砂內(nèi)灰份含量高,型砂透氣性差。孕育劑未經(jīng)干燥且粒度不當(dāng);鐵液未充分除渣,澆注時未擋渣,由此引起渣氣孔;澆注時未及時引火 。


        對于干式氣缸套結(jié)構(gòu)的發(fā)動機,水套砂芯工藝不當(dāng),如未設(shè)置排氣系統(tǒng)或排氣系統(tǒng)不完善;或因密封不嚴(yán),使?jié)沧r鐵液鉆入排氣通道而堵死排氣道;砂芯砂粒偏細(xì),透氣不良;上涂料后未充分干燥;砂芯砂與涂料發(fā)氣量太大,或發(fā)氣速度不當(dāng);涂料的屏蔽性差等。經(jīng)驗證明,干式缸套的缸體的氣孔缺陷,很大程度上與水套工藝因素相關(guān)聯(lián)。


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