提高精密鑄造件質(zhì)量的方法

1、進(jìn)程規(guī)劃：嚴(yán)格控制精密鑄造件的進(jìn)程，合箱前，確保外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時(shí)確保鋼液的流動(dòng)性，對(duì)外表粗糙破損的地方選用醇基鋯英粉涂料進(jìn)行刷涂后點(diǎn)火烘烤，使鑄型外表潤(rùn)滑。

2、模具規(guī)劃：不銹鋼鑄件的外表處理榜 從模具下手，將模具的外表處理潔凈，即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆，對(duì)精度高的鑄件選用金屬或塑料模具，進(jìn)步模具外表的光潔度。圓角規(guī)劃：為避免不銹鋼鍛造時(shí)發(fā)生白口，除從技術(shù)上采納辦法外，有 使其壁厚不能過薄，壁厚在15mm以上時(shí)，用金屬型鍛造鑄件的轉(zhuǎn)角處都有選用圓角。

3、壁厚規(guī)劃：因?yàn)榻饘傩蜕峥欤蚨讳P鋼鍛造的小壁厚，應(yīng)比砂型鍛造鑄件的要大一些，各種鍛造合金不一樣巨細(xì)的鍛造小壁厚。質(zhì)料規(guī)劃：原材料下手，外型和制芯運(yùn)用鋯砂樹脂砂，目數(shù)75-150，選用熱固樹脂，混碾好的砂子耐火度高，外表潤(rùn)滑，潰散性好，落砂簡(jiǎn)單。

4、打磨規(guī)劃：打磨環(huán)節(jié)去掉飛邊毛刺，對(duì)外表不平坦處，進(jìn)行打磨處理，潤(rùn)滑過度。關(guān)于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理，鋼丸粒度規(guī)模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50， 大硬度誤差±HRC3.0。

不銹鋼精密鑄造先做出所需毛坯的電極，然后用電極腐蝕模具體，形成空腔。再用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)?。在蠟?zāi)Ｉ弦粚訉铀⑸夏透邷氐囊后w砂料。待不銹鋼精密鑄造獲得足夠的厚度之后晾干，再加溫，使內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，獲得與所需毛坯一致的型腔。再在型腔里澆鑄鐵水，固化之后將外殼剝掉，就能獲得精密制造的成品啦。