鑄造工藝對胚料的選擇有哪些要求

當(dāng)下制造業(yè)也在緊跟智能技術(shù)的發(fā)展開拓創(chuàng)新。碳鋼硅溶膠精密鑄件以其高精度和良好的成型性，能更多的應(yīng)用在機械的精密配合中。河北鑄造廠家這種精密鑄造的產(chǎn)品正在被越來越多的行業(yè)重視。精密鑄造的工藝要求也很高，先對毛坯選擇要求就很嚴(yán)格。

精密鑄造的零件的材料及機械性能要滿足要求。零件的材料的工藝特性和力學(xué)性能大致決定了毛坯的類型。例如形狀簡單且對機械性能要求不高的鋼件常用棒料。對于重要的鋼件，為獲得良好的機械性能，應(yīng)選擇鍛件。當(dāng)形狀簡單時，應(yīng)使用鑄鋼件。材料復(fù)雜，力學(xué)性能要求不高，可用有色金屬零件常用型材或鑄坯。

大型和簡單零件的毛坯大多采用砂型鑄造或自由鍛造，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯多采用鑄造，小型零件的毛坯可采用模鍛件或壓力，鋼制零件的毛坯主要用于鍛件。如果臺階的直徑不是很大，可以用在棒材上。如果每個臺階的尺寸相差很大，應(yīng)采用鍛件。

根據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)條件確定胚料。如現(xiàn)場生產(chǎn)的實際水平和能力、外協(xié)的可能性等。充分利用新技術(shù)新材料，為了節(jié)約材料和能源，提高機械加工的效率，應(yīng)該充分考慮精密鑄造、精密鍛造、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼和工程塑料等鑄造方式及材料。

精密鑄造的特點：適應(yīng)范圍廣，不受鑄件大小、厚薄和形狀復(fù)雜程度的限制。生產(chǎn)方式靈活，能采用的材料廣，可大量利用廢舊金屬和再生資源，與鍛造相比企動力消耗小。鑄件具有一定的尺寸精度，加工余量小，節(jié)約加工工時和金屬材料，成本低廉、綜合經(jīng)濟性能好、能源、材料消耗及成本低。