鑄鐵平板的表面處理——刮研工藝

鑄鐵平板無(wú)采用人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于鑄鐵平板來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。河北鑄造廠家為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。

根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。

檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。大型鑄件選用優(yōu)質(zhì)細(xì)膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，精準(zhǔn)的配比，更高的抗拉抗彎強(qiáng)度，使您購(gòu)買(mǎi)無(wú)后顧之憂。 國(guó)際流行的熱處理工藝，使鑄件應(yīng)力變形減少到最小度。長(zhǎng)久使用更趨于穩(wěn)定。

采用大型超長(zhǎng)機(jī)加工，銑刨鏜均可，大型鑄件保了16米床身全體的直線度和機(jī)床的最終加工精度。球鐵的機(jī)床鑄型強(qiáng)度大，表面硬度≧90，砂箱剛性大，對(duì)消除縮松有利。(7)需要冒口時(shí)，當(dāng)首遷熱冒口，且離開(kāi)熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上，必將加大冒口尺寸，形成“熱上加熱”。

弄不好，非但縮松難除，還會(huì)產(chǎn)生集中性縮孔，又降低了工藝出品率。鑄型傾斜擺放與合金化，都獲益。消除機(jī)床鑄件縮松缺陷是一個(gè)復(fù)雜的認(rèn)識(shí)與實(shí)施過(guò)程。應(yīng)以“熱平衡”為基本原則，對(duì)雎體鑄件做科學(xué)分析，制訂合理的工藝方案，遷擇好適宜的造型材料，工裝及正確操作且標(biāo)準(zhǔn)化。那么任何機(jī)床鑄件的縮松缺陷都可以解決。