精密鑄造過程中對溫度的準(zhǔn)確控制

精密鑄造屬于熱加工業(yè)，因此溫度是影響鑄造的一個非常重要的因素，也是鑄造過程中需要控制的一個重要參數(shù)。精密鑄造廠家大多數(shù)的鑄造工藝，都屬于熱模鑄造。模具有金屬型、石膏型、陶瓷型等。

談?wù)劷饘傩?，如：金屬型模具、壓鑄型模具，由于金屬型蓄熱能力大，激冷效果好，因此金屬液進入模具前，必須對模具進行預(yù)熱，否則可能會造成鑄件澆注不足、冷隔等缺陷。因此在金屬型和壓鑄生產(chǎn)中，模具溫度將是鑄造工程師需要控制的參數(shù)。并且必須在工藝文件中注明。但是不必進行測量。

在一般鋁合金金屬型和壓鑄生產(chǎn)中，模具在使用前應(yīng)進行一段時間的加熱，使模具溫度上升到一定范圍。例如金屬型一般在200℃-300℃之間。模具溫度是否合適，主要取決于現(xiàn)場工人自己的把握。一個是時間把握，另一個是模具測試。一般現(xiàn)場工人會嘗試澆注，澆注后檢查鑄件的外觀。

如果鑄件的外觀符合鑄件的質(zhì)量要求，則認為模具預(yù)熱是合適的。此外一些單位也使用試澆注來預(yù)熱模具，這就會浪費更多的液體。隨著溫度的升高，縮孔的概率會大大增加，晶粒也會變粗。當(dāng)模具變熱時，應(yīng)該放入冷卻水中冷卻，以控制模具的溫度。

熔模精密鑄造中的模殼溫度控制也是一個道理，但更準(zhǔn)確。一般采用電爐或天然氣爐。高溫采用天熱氣爐，低溫采用電爐。相比之下，熔模精密鑄造模殼的溫度比金屬模具更準(zhǔn)確。