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精密鑄造中的跑火,顧名思義就是火從型殼中跑出來(lái)了。精密鑄造廠家介紹這里的火指的就是熔融金屬液,也就是說(shuō)跑火實(shí)際上就是金屬液在澆入型殼后,又從型殼中跑出來(lái)了。型殼的強(qiáng)度不足以抵抗熔融金屬對(duì)型殼的沖力、靜壓力以及高溫金屬液對(duì)型殼高溫強(qiáng)度的考驗(yàn),換句話說(shuō),也就是金屬液的高溫強(qiáng)度不夠。
對(duì)于型殼跑火來(lái)講,有意義的是型殼的濕強(qiáng)度以及高溫強(qiáng)度??赡苡行┤藭?huì)認(rèn)為型殼的濕強(qiáng)度對(duì)型殼跑火貢獻(xiàn)不大,或者說(shuō)沒(méi)有什么關(guān)系。這種想法是不正確的。其實(shí)型殼的強(qiáng)度是有遺傳性的。之所以這么說(shuō),是因?yàn)閷?shí)際上濕強(qiáng)度,或者說(shuō)型殼干燥越好,它的濕強(qiáng)度才能好,它的高溫強(qiáng)度才能保證。這種提法不一定對(duì),但事實(shí)確實(shí)如此。
型殼跑火,肯定是型殼有裂紋,這種裂紋可能產(chǎn)生于脫蠟以及后期的澆注過(guò)程中,因此跑火的原因有可能就存在于型殼制殼生產(chǎn)、干燥以及澆注過(guò)程中。如果按照常規(guī)的干燥時(shí)間來(lái)操作,干燥肯定不到位,那么可能很難過(guò)脫蠟這一關(guān)。而且?guī)讉€(gè)斷裂的部位都是阻止自由脫蠟的。
那么裂紋產(chǎn)生是必然的,而且發(fā)生斷裂的地方在型殼內(nèi)部,只有鑄件生產(chǎn)出來(lái)后才能發(fā)現(xiàn)。這是鑄件濕強(qiáng)度不高造成跑火的一個(gè)典型例子。還有面層濕度大的原因是針對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的產(chǎn)品,要求產(chǎn)品內(nèi)外干燥要一致,均速,避免產(chǎn)生收縮應(yīng)力導(dǎo)致型殼裂紋。但是簡(jiǎn)單的產(chǎn)品就不一定要那么做,50%的濕度足夠。
常見(jiàn)的跑火都是從外面直接跑火,比如有時(shí)澆注完后從直澆道的四角裂開(kāi)這種,一般來(lái)講都是因?yàn)樾蜌さ暮穸?,或者型殼耐火材料的耐火度不夠所?dǎo)致。有時(shí)也可能是外力所致,比如:挑殼澆注完,擺放型殼時(shí)用力過(guò)大,型殼從底部跑火。
跑火有兩種,一種是外部跑火,導(dǎo)致原因往往是型殼厚度或者耐火材料耐火度不夠所致。一種是內(nèi)部跑火,往往是型殼制殼過(guò)程中存在的缺陷,比如:架橋或者干燥不好,又無(wú)法在澆注前檢查出來(lái)而導(dǎo)致跑火。改善的辦法自然是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),以及尺寸大小合理確定型殼層數(shù),制殼生產(chǎn)必須嚴(yán)格按工藝文件執(zhí)行,確保型殼干燥到位。
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