不銹鋼精密鑄造件的工藝及要點

不銹鋼精密鑄造指的是獲得準確尺寸鑄件工藝的總稱。不銹鋼精密鑄造件的尺寸更加準確，表面光潔度更好，包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。鑄造的產(chǎn)品精密、復雜、接近于零件然后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的工藝。

在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，一般在鑄造閥門的時候，常常用到不銹鋼精密鑄造的比較多。

硅溶膠鑄造屬熔模鑄造，大致的硅溶膠精密鑄造的工藝流程如：根據(jù)硅溶膠鑄造零件的形狀制造模具；再用硅溶膠鑄造模具制造出來與零件一樣的蠟型；把蠟型放到硅溶膠與石英砂制成的漿中，蠟型上會有一層漿，后會發(fā)生固化。多次浸漿與固化后，基本上成型了；脫蠟，模型放入熱水中，蠟會熔化漂浮在水面上，留下模殼；澆鑄成型。

鎂合金的鑄造工藝要點：充分預熱壓鑄模和壓室到200~300℃之間，以減緩鎂合金的凝固速度。3~4mm壁厚的精密鑄件對射速無明顯要求，鎂合金的填充時間為鋁合金的70%。壓鑄薄壁件需要高的射速以獲得高的充填速度。澆注溫度控制在705~715℃之間。鎂合金精密鑄件的尺寸與鋁合金精密鑄件相比，經(jīng)測量無明顯變化。