精密鑄造件加工時(shí)的注意事項(xiàng)

現(xiàn)如今精密鑄造是現(xiàn)在機(jī)械加工過(guò)程中較為普遍的一種生產(chǎn)方式，如果操作不標(biāo)準(zhǔn)，鑄件就會(huì)受到其它的干擾而影響質(zhì)量。精密鑄造件在鑄造過(guò)程中將出入口以及廠區(qū)的障礙物清除干凈。檢查鐵水包是不是烘干，包底與包耳還有包桿等是不是安全穩(wěn)定，且旋轉(zhuǎn)的地方是不是靈敏的，不允許使用還沒(méi)有烘干的設(shè)備。

與鐵水要接觸的工具，都必須要提前加熱，不然不能使用。鐵水不能超過(guò)鐵水包容積的百分之八十，而且移動(dòng)的時(shí)候要穩(wěn)定，避免被燙傷。使用起重機(jī)進(jìn)行操作前，要提前檢查吊鉤是否安全，運(yùn)行時(shí)要有專人監(jiān)管，經(jīng)過(guò)路線，不能出現(xiàn)人員。鑄造時(shí)要精準(zhǔn)穩(wěn)定，不能從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水。

鐵水澆入砂模時(shí)，要及時(shí)的點(diǎn)燃出氣孔、冒口以及縫隙中排出的工業(yè)廢氣，防止有毒氣體與鐵水飛濺傷人。多余鐵水一定要倒入準(zhǔn)備好的砂坑或者鐵膜之中，不能倒在其他地方，避免發(fā)生爆炸傷人事件。如果運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，飛濺到路上，要等干固之后立即進(jìn)行清潔。

在使用之前，全部的設(shè)備要進(jìn)行檢查，預(yù)防安全隱患，使用過(guò)后立即進(jìn)行清洗。精密鑄造又稱熔模鑄造，同其它鑄造方法和零件成形方法相比，熔模鑄造件尺寸精度高，表面粗糙度值細(xì)，鑄件的尺寸精度可達(dá)到4—6級(jí)，表面粗糙度可達(dá)0.4—3.2μm，可大大減少鑄件的加工余量，并可實(shí)現(xiàn)無(wú)余量制造，降低生產(chǎn)成本。

可鑄造形狀復(fù)雜，并難于用其它方法加工的鑄件，鑄件輪廓尺寸小到幾毫米大到上千毫米，壁厚最薄0.5mm,最小孔徑1.0mm以下。合金材料不受限制，如碳鋼、不銹鋼、合金鋼、銅合金、鋁合金以及高溫合金、鈦合金和貴金屬等材料都可用精鑄生產(chǎn)，對(duì)于難以鍛造、焊接和切削的合金材料，更是特別適用精鑄方法生產(chǎn)。